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清洁生产为“绿色钢城”保驾护航
发布日期:2021-01-16    编辑:杨蕊 何孝君    
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  汉钢企业炼钢厂秉承绿水青山就是金山银山的发展理念,全面打造绿色钢城,紧盯同行业先进指标,坚持绿色生态型发展道路勠力同心,锐意进取,积极探索新工艺、新技术,努力提高生产效率,着力提高清洁生产服务保障能力,保护和改善了生产环境,达到节能、降耗、减污、增效的目的。

共同打造清洁生产特色名片

  为了提升清洁生产指标,缩小与国内先进水平差距,汉钢企业炼钢厂结合生产实际,制定了《关于开展清洁生产指标提升活动的方案》,明确各级职责,分炉、分机、分类、分阶段制定相关指标的提升保障措施,确保过程可操作性。分厂每月组织对指标提升措施落实情况进行检查,协调解决存在问题,并对各指标提升情况进行总结;每季度召开一次指标提升总结会,对各指标进行评价和分析,及时掌握工序所有限定性指标现状、制约短板和急需提升的指标。

同心提升清洁生产保障能力

  汉钢企业炼钢厂以实现清洁生产、超低排放为目标,对标国内先进环保标准,全力实现清洁生产、超低排放。通过细化设备点巡检标准,明确责任人及点巡检周期,不断加强设备设施管控,确保设备设施高效运行。对检查出的问题有计划的进行整改,保证了设备无故障运行,降低了设备生产事故,有效的降低了能源消耗。同时,严抓设备分级管控及标准化操作,对关键设备设施实行分厂、车间、班组三级管理,夯实了各级责任,做到相互监督,相互补位,确保设备高效运行,大幅度降低设备操作事故。

  汉钢企业炼钢厂还加强生产信息沟通,在转炉冶炼过程中及时降罩,确保转炉煤气、锅炉余热蒸汽回收最大化,保证了能源再利用。针对氧气、氮气、电等三个关键能源指标消耗开展攻关活动,每周通报使用量,对异常能源消耗及时召开分析会,制定有效整改措施。每月开展四次专项检查,对检查出的100余项问题全部整改完成,杜绝了能源介质跑、冒、滴、漏现象,提高了能源综合利用率。

齐心提高日常操作技能

  在稳步推进各项工作进展的同时,汉钢企业炼钢厂严抓过程管控,强化机制落实,将管理重心落在日常操作中,先后组织进行了五大工艺制度、转炉操作规程、质量管理等方面6次教育培训,全面提升了转炉车间关键岗位的操作技能。在生产工作中将理论常识与实际工作相结合,为了确保学到的常识在实践中灵活运用,分厂相关管理人员每天在炉前观察操作,及时指出问题,规范了操作,对于异常炉次亲自上手操作,传授实践经验,不仅保证了生产的高效顺行,使得关键岗位人员业务技能得到大幅度提升,为车间降本增效工作打下了坚实基础。

  分厂还根据生产实际,及时调整转炉渣料结构,重点是对废钢等原辅料质量进行管控,明确验收标准,有效的控制产渣量。炉前根据铁水成分及时调整操作,提高留渣操作比例,减少石灰等渣料加入量,降低吨钢产渣量;根据铁水硅高低情况,采用单留渣与双留渣相结合的操作技术,减少转炉喷溅,降低产渣量;优化热焖工艺,增加热焖后金属料有效分离,金属钢渣回收率高。在各项措施的实施下,2020年炼钢厂钢铁料消耗同比2019年降低0.37钢水合格率同比2019年提高0.05吨钢产渣量同比2019年降低1.84%;煤气、蒸汽余能余热回收量同比2019提高11.5%。(汉钢企业炼钢厂 杨蕊 何孝君)

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