淤泥脱水工艺
淤泥脱水机的选择，它需要结合整个淤泥处理系统，并考虑脱水后淤泥的含固率要求，并结合工程实际情况进行脱水机的占地、投资、成本（包括电耗、药耗、管理维护费）、环境卫生要求等多方面综合因素的比较。除此之外，脱水机的选择还与淤泥絮凝药剂的种类、淤泥调理方式以及脱水后是否进行填埋、干化、农业利用等淤泥最终处置的方式有关。
考虑淤泥脱水，淤泥量大，用地紧张，主要制约因素为用地，因此，推荐采用管理方便，占地小的离心脱水设备。
选择绞吸式挖泥船带水作业，将湖库底泥通过头部的绞吸式挖泥设备在封闭空间绞吸制浆，通过泵送系统抽吸上来，通过管道输送直接进入污泥干化设备，设备把泵排出的高浓度污浆进行固液分离，使得固态物质从污水中分离出来。干化设备分为三级分离系统，将污染底泥分不同粒径筛分出来，第二级筛分系统筛分后，细沙颗粒、悬浮颗粒进入沉淀泥斗，全自动调和系统将zhuanli技术的高效污水处理剂投加至沉淀区，使沉淀区的细小悬浮颗粒快速絮凝成团，泵吸系统将沉淀区的泥水抽吸进入三级筛分固液分离系统，进一步泥水分离，最终得到含水率70~80%的干化污泥，将干化污泥通过离心脱水机进一步脱水干化至含水率60~65%，得到的污泥经固化、稳定化后经传送带置于密闭且防渗的运输车内，最终运至政府指定回填场地。余水通过余水处理设备即时处理，主要去除水体中的SS，余水澄清回排到河中，有效降低湖库污染程度。
环保清淤整体工艺路线：
环保绞吸船→密闭管道输送→污泥干化设备→离心脱水机→污泥转运
该工艺设备系统本身为高度集成系统，系统运行，依靠设备自有编程控制，实现全过程自动化控制，污泥干化设备、离心脱水机需一人职守，环保绞吸船需船员智能化操作。
机械脱水站点主要是污泥干化设备+离心脱水机+余水处理设备在施工临时场地的平面布置。
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